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    鍛造鍛件時原料的選取

    鋼的再結晶溫度約為460℃,但普遍采用800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛;在300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛,鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。

    鍛造加工鍛件的性能要求

    鍛造生產中,除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足鍛件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強度指標、塑性指標、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂初度和抗應力腐蝕性能等,對高溫工作的零件,還有高溫瞬時拉伸性能、持久性能和熱疲勞性能等。

    鍛件的優點是什么,為什么要選擇鍛件?

    鍛件屬于建材行業,應用廣泛。從概念上看,鍛件是金屬施加壓力,通過塑性變形塑造所需的形狀或適當的壓縮物。

    大連鍛件質量的分析方法有哪些?

    大連鍛件質量檢查和質量分析的主要任務是,鑒定鍛件的質量、分析研究鍛件缺陷產生的原因和預防措施,分析研究鍛件產生缺陷的原因,提出有效的預防和改進措施,這是提高和保證鍛件質量的重要途徑。


    設備安裝活塞桿時要注意的事項

    活塞桿是幾乎所有的機械裝備上經常應用到的連接件,所以,對于它的安裝問題一定要重視。否則,如果安裝不正確的話,可能會造成設備無法正常運行。為了有效提升設備的裝配質量,以便于更好地工作。在安裝活塞桿前,應保證活塞與氣缸的配合間隙符合要求,并檢查氣缸套各項公差是否合格。

    大連鍛件回火的四個階段

    鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發生一系列變化。根據組織轉變的情況,回火一般分為4個階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結晶。大連鍛件回火一階段,馬氏體分解。在80℃以下溫度回火時,淬火鋼沒有明S的組織轉變,此時只發生馬氏體中碳的偏聚,而沒有開始分解。在80-200℃回火時,馬氏體開始分解,析出極細微的碳化物,使馬氏體中碳的質量分數降低。
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